热镀锌全牙丝杆丝杆的特点：　　1、摩擦损失小、传动——由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，天津渗锌通丝，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。　　2、精度高——滚珠丝杠副一般是用世界***高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。　　3、高速进给和微进给可能——滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现的微进给。　　4、轴向刚度高——滚珠丝杠副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，渗锌通丝出售，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。　　5、不能自锁、具有传动的可逆性

镀锌外观的区别：1、电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。2、热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，渗锌通丝哪家好，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能是电镀锌的几十倍。

　　热镀锌紧固件具有以下的特点：⑴可获得厚镀层，耐腐蚀性能好。⑵镀层附着性好，镀后可以进行适当的成型，焊接和涂装等加工处理。

　　由于紧固件尺寸较小，外形不规则、有的还需要螺纹配合，所以热浸镀锌也存在一些明显的缺陷。

　　⑴镀后螺纹拧合困难。热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不轻易去除干净，而且锌层厚薄不均匀，影响了螺纹件的配合。在GB/T13912—1992《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技术要求》、GB/T2314—1997《电力金具通用技术要求》中规定;紧固件的外螺纹应在热浸镀前按GB196标准规定加工或辗制，而内螺纹可在热浸镀前或后进行加工。但在实际应用中客户往往要求内外螺纹均有镀锌层，故人们采用多种措施来解决螺纹配合件的热浸镀锌题目。如螺纹件镀后的回攻;预留较大配合间隙;离心甩等方法。回攻轻易破坏螺纹部分镀层，渗锌通丝批发，甚至钢铁基体，造成紧固件锈蚀。故意超范围加大螺母孔径或预留配合间隙，很轻易降低配合强度，对于高强度配合这是不答应的。国内目前以机械式离心甩往余锌为普遍。另外，人们从热浸镀锌工艺本身考虑，调整热镀温度和浸镀时间来改善镀层质量，也没有从根本上解决题目。